Особенности работы с литьевым камнем Farfo

Литьевой камень Farfo иногда называют искусственным мрамором, он поставляется в виде сухой смеси и требует введения воды для образования текучей смеси. Смесь получается белой, но скажем так, не белоснежной. На самом деле это необходимо, чтобы получать максимально насыщенные цвета при колеровке без потери прочности готовым изделием. Для имитации мрамора требуется именно введение пигментов и приготовление растворов различных цветов. Это занимает некоторое время и для того, чтобы мастер успел выполнить необходимые операции, вместе с водой в смесь вводится Замедлитель. Его характеристики вы можете посмотреть на вкладке Подробнее в Магазине. При этом стоит помнить, что каждый пигмент по-разному влияет на время жизни и текучесть смеси.

Кроме пигментов для имитации камня используется жидкий парафин. Он не только позволяет получать на изделиях натуральный блеск, но и патинирует рельефы, что придает реалистичности каменной имитации. Примеры работ цветными парафинами по изделиям, колерованным в объеме вы можете видеть на данных фотографиях.

Парафин сжижен растворителем, наносится кистью и полностью стирается с поверхности изделия до высыхания, заполняет мелкие поры, уплотняет поверхность отливков и защищает изделия от влаги.

Однако сегодняшние декоративные возможности наших технологий - результат многолетних исследований и самый первый высокопрочный состав для литья мы сделали просто чтобы отливать в формы для изготовления различных декоративных изделий.

При выполнении отливков перед любым мастером стоит задача правильно выполнить литниковую систему, чтобы обеспечить выход воздуха и минимизировать количество непроливов. Однако не только отсутствие выпоров для выхода воздуха может значительно усложнить дальнейшую обработку изделий, но и банальное его прилипание к поверхности формы. Разные технические методы призваны минимизировать количество воздуха на поверхности литейных работ.

Всем известный метод поверхностного виброуплотнения в вопросе работы с Farfo оказывается малоэффективным, поскольку приготовленная смесь имеет отличную текучесть, и в ней нет крупных включений воздуха. При том, что силикон формы часто гасит вибрацию, положительным эффектом метода является препятствие быстрому загущению смеси, что в некоторой степени позволяет мелкодисперсным частицам воздуха выйти из смеси. Однако гораздо эффективней получается глубинное виброуплотнение так называемыми виброиглами.

Непроливы в изделиях устраняются самыми обычными способами шпатлевания. Для замазки также возможно использовать литьевой камень с добавлением до 5% ПВА.

Простейший вакуумный смеситель можно изготовить тысяч за 15 рублей. Но если вы еще не готовы к подобным финансовым расходам, вполне можно образующиеся дефекты подмазывать ускоренным литьевым камнем с введением до 5% клея ПВА.

Самый же действенный способ литья фигурок без воздуха – недопущение воздухововлечения в литьевой состав при смешивании с водой. В этом случае смешивание производится под вакуумом и воздух, который может оказаться при литье на поверхности изделия будет связан только с его запиранием на отрицательных углах формы. Так бывает, если вы делаете модель и форму, не задумываясь о том, каким методом будет производиться литье, т.е. это является фактом ошибок моделирования и формовки.
Надо сказать, что смесь, приготовленная под вакуумом лишает вас еще одной неприятности, связанной с обработкой швов, а именно со вскрыванием при обработке отливков воздушных пустот, находящихся в толще скульптуры.

Мастера не всегда убирают воздух из изделий, например если нужен эффект старины и работа патинируется цветным жидким парафином Farfo (затемняются поднутрения), воздух и разные дефекты от литья подчеркивают побитость и древность изделия, как в примере капители «Чароит Майя».

Вакуумную подготовку литьевой смеси можно совместить с глубинным вибрированием, если в изделии имеются такие тонкие участки, куда литьевая смесь плохо проходит.

Небольшие изделия, имеющие сложные поднутрения можно выполнять в тонкостенном исполнении методом обкатки (как на обкаточных машинках, так и вручную). На видео показан конструктивный элемент сложного изделия, который по задумке должен быть пустотелым.

Обкатка выполняется в несколько слоев, при этом надо готовить смесь таким образом, чтобы новый слой не порвал при расширении предыдущий (если конечно растрескивание поверхности не является задуманным декоративным приемом).

Кроме этого, пустотелые изделия могут быть изготовлены с применением загустителя. Загуститель добавляется в уже готовую смесь и превращает ее в пасту. На видео показана база колонны. Можно видеть что в этой технике может быть также выполнена имитация мрамора.

Ростовую скульптуру целесообразно выполнять именно в этой технике обмазки формы пастообразным составом. Перед вами ростовая скульптура. Работа изготавливалась с применением гипсовой кусковой формы. После отминки остается довольно много дефектов, которые необходимо заделать литьевым камнем с добавлением ПВА по загрунтованной работе. После чего производится шлифовка и полировка с применением жидкого парафина Farfo.

Часто производители запрашивают литьевой состав Фарфо в целях изготовления фасадных изделий. У нас есть положительный опыт применения фасадного декора, но мы не стремимся делать подобные вещи, поскольку работа с уличными литьевыми изделиями имеет свою специфику, суть которой – правильно и надежно закрыть поры в камне. На момент написания статьи команда Farfo не ведет разработок и исследований в этом направлении. В фокусе разработок сегодняшнего дня – интерьерные варианты применения литьевых составов, мраморизация, заменяющая и упрощающая старинные техники Скальола и Оселковый мрамор, создание всевозможных камневидные фактуры в современных декоративных стилях, таких как Лофт.

При производстве отделочных работ жидкий искусственный камень Фарфо может использоваться для изготовления лепнины, находящейся в зоне риска повреждения, поскольку это большая прочность, по сравнению с гипсовой лепниной. Подоконники, балясины, стеновые панели, колонны и другие архитектурные элементы, выполняемые с имитацией природного камня, - все это легко изготавливается из Фарфо.

Высокая реалистичность при имитации природного мрамора, приятные тактильные ощущения (изделие из Farfo холодит руку при касании, создавая ощущение прикосновения к природному полированному камню), экологичность сырья и производственных процессов, простота применения – вот фундамент, на котором базируются наши современные литейные технологии. Кроме этого, цена литьевого камня Фарфо ниже полимерных аналогов, меньше сроки производства работ (особенно в сравнении с резьбой по натуральному камню), меньше агрессивное воздействие на формы (при работе со смесями Фарфо силиконовые формы выдерживают до 300 циклов, против 30 циклов при применении полимерных систем), это создает благоприятный экономический эффект.

Наверх

Если вам интересно пройти обучение работе с нашими смесями для литья сувениров, статуэток, скульптуры, причем не на абстрактных примерах, а на собственных изделиях

Напишите нам

Чем можем помочь?

+7 (495) 109 29 30

pro@farfo.ru